唐(tang)山GCLD型(xing)鼓(gu)形齒(chi)式聯軸器

鼓形齒(chi)式(shi)聯軸器承(cheng)載(zai)，傳(chuan)動，在(zai)相(xiang)同的(de)內齒(chi)套(tao)外徑(jing)和聯軸器外(wai)徑(jing)下(xia)，鼓形(xing)齒式聯軸器的(de)承(cheng)載(zai)能力(li)平均比(bi)直齒(chi)式(shi)聯軸器提(ti)高15～20％，鼓(gu)形齒(chi)式(shi)聯軸器傳(chuan)動達99.7%。在相(xiang)同的(de)模數(shu)、齒數(shu)、齒寬下(xia)，鼓形(xing)齒比直齒(chi)允(yun)許(xu)的角位(wei)移大。

鼓形(xing)齒式(shi)聯軸器的(de)內、外(wai)齒嚙合在(zai)油(you)浴中(zhong)工作，不得(de)有漏油(you)現象，壹般(ban)情況(kuang)采(cai)用潤(run)滑(hua)脂(zhi)，其(qi)牌號為4號(hao)。

齒式(shi)聯軸器檢(jian)修(xiu)時(shi)壹般(ban)按(an)以(yi)下(xia)方法(fa)進(jin)行(xing)：

1.檢(jian)查聯軸器齒(chi)面嚙(nie)合情況，其(qi)接觸面(mian)積(ji)沿(yan)齒高不(bu)小於50%，沿(yan)齒寬(kuan)不小於70%，齒面不得(de)有嚴(yan)蝕(shi)、磨損和裂紋。

2.聯軸器外(wai)齒圈(quan)全(quan)圓跳(tiao)動不(bu)大於0.03mm，端面圓跳(tiao)動不(bu)大於0.02mm。

3.若須拆(chai)下(xia)齒圈(quan)時(shi)， 用工具，不(bu)可(ke)敲(qiao)打，以(yi)免使軸彎曲或(huo)損傷(shang)。當回裝時(shi)，應將(jiang)齒(chi)圈(quan)加熱到(dao)200℃左(zuo)右(you)再裝到(dao)軸上。 外(wai)齒圈(quan)與(yu)軸的過(guo)盈量壹般(ban)為0.01~0.03mm。

4.回裝中(zhong)間(jian)接(jie)筒或其(qi)它部件時(shi)應按(an)原(yuan)有標記(ji)和數(shu)據裝配(pei)。

5.用力(li)矩(ju)扳(ban)手(shou)均勻(yun)地(di)把(ba)螺栓(shuan)擰緊(jin)。

壹般(ban)鼓形(xing)齒(chi)聯軸器的(de)齒頂(ding)高系(xi)數(shu)徑(jing)向(xiang)系數(shu)。外齒輪全(quan)齒高h，內(nei)外齒(chi)分(fen)度(du)圓弧齒厚(hou)大致相(xiang)等口它(ta)的(de)主要(yao)優(you)點(dian)是(shi)內外齒加工工藝性(xing)較好，可(ke)用標準(zhun)齒(chi)輪(lun)滾(gun)刀或插齒(chi)刀進(jin)行(xing)加工。 我國應用較多的(de)仍(reng)是這種(zhong)標準(zhun)齒(chi)高的(de)鼓形(xing)齒(chi)聯軸器,但(dan)是，這種(zhong)鼓形(xing)齒聯軸器的(de)外齒(chi)輪齒根彎曲強度(du)比內(nei)齒(chi)輪(lun)齒根(gen)彎曲強度(du)要(yao)低(di)，因(yin)此，外齒(chi)往(wang)往(wang)先(xian)於內齒磨損而(er)折斷。為(wei)提(ti)高鼓(gu)形齒(chi)聯軸器承(cheng)載(zai)能力(li)和使用壽命(ming)，可(ke)采(cai)用短(duan)齒厚(hou)齒形(xing)，通過(guo)以(yi)內外齒(chi)輪(lun)齒根彎曲強度(du)相(xiang)同為(wei)目(mu)標的(de)優(you)化計算，得(de)出齒(chi)頂(ding)高系(xi)數(shu)為了(le)的結(jie)論(lun).的鼓(gu)形齒(chi)聯軸器夾用短(duan)齒型(xing)，其(qi)外齒輪齒(chi)頂高系(xi)數(shu)。它可(ke)以(yi)用的短(duan)齒型(xing)滾(gun)刀或插齒(chi)刀加工內外齒(chi)，在(zai)單(dan)件、小批量(liang)生(sheng)產時(shi)，也可(ke)以(yi)采(cai)用標準(zhun)滾(gun)刀用左(zuo)右(you)切(qie)人法(fa)進(jin)行(xing)加工，即:先(xian)將(jiang)滾(gun)刀徑(jing)向(xiang)切(qie)人到(dao)齒(chi)輪(lun)規(gui)定的(de)全(quan)齒深(shen)伍(wu)壹然(ran)後(hou)根據(ju)實(shi)測(ce)齒(chi)厚(hou)余量，使(shi)滾(gun)刀分別(bie)作等量的(de)左(zuo)右(you)切(qie)向(xiang)切(qie)人進(jin)給(gei)，結(jie)果達到(dao)圖(tu)紙要(yao)求(qiu)的(de)齒(chi)厚(hou)。這種(zhong)方法(fa)雖(sui)然(ran)在壹般(ban)齒輪(lun)制(zhi)造廠(chang)可(ke)以(yi)采(cai)用，但操作繁(fan)復(fu)，效(xiao)率(lv)低(di)，且(qie)易(yi)造成齒形誤差(cha)，影響(xiang)齒形精(jing)度(du)，不是(shi)理想的加工方法。因(yin)此，這種(zhong)短(duan)齒型(xing)鼓(gu)形齒(chi)聯軸器不(bu)宣采(cai)用.當鼓形(xing)齒(chi)聯軸器采(cai)用 的短(duan)厚(hou)齒型(xing)時(shi)，由(you)於適當增加了(le)外齒(chi)輪齒(chi)厚(hou)，其(qi)內外齒輪(lun)輪齒(chi)彎曲強度(du)接近，因(yin)此，承(cheng)載(zai)能力(li)提(ti)高，使(shi)用壽命(ming)延長，而(er)且(qie)加工工藝性(xing)好(hao)，生(sheng)產。

由(you)於這種(zhong)鼓形(xing)齒聯軸器的(de)內齒(chi)有 的正切(qie)向(xiang)變(bian)位(wei)量，所(suo)以(yi)齒厚(hou)比較薄壹些。可(ke)以(yi)采(cai)用竄刀切(qie)向(xiang)切(qie)人法(fa)進(jin)行(xing)內(nei)齒(chi)加工。為了(le) 內外(wai)齒輪(lun)在運轉(zhuan)時具(ju)有好的(de)穩定性，大多以(yi)外齒齒(chi)頂(ding)圓和內齒齒(chi)根(gen)圓(yuan)為定(ding)心(xin)基(ji)準(zhun)，壹般(ban)內齒(chi)齒(chi)根(gen)圓(yuan)精(jing)度(du)為ITS。內(nei)齒(chi)的(de)壹般(ban)加工方法是(shi);采(cai)用標準(zhun)齒(chi)的(de)普(pu)通(tong)插齒(chi)刀，用徑(jing)向(xiang)切(qie)人法(fa)切(qie) 全(quan)齒深(shen)，並(bing) 齒(chi)根圓公(gong)差(cha)要(yao)求(qiu)。這時的(de)齒厚(hou)仍(reng)大於尺(chi)寸(cun)要(yao)求(qiu)，需(xu)進(jin)壹步(bu)插削(xue)，但齒(chi)根圓尺(chi)寸(cun)已達到(dao)要(yao)求(qiu)的(de)數(shu)值，所以(yi)不能再進(jin)刀，這時工(gong)件在(zai)插刀不轉(zhuan)動的(de)情況下(xia)應相(xiang)對多(duo)轉(zhuan) 的角度(du)，然後(hou)繼(ji)續(xu)插削(xue)，直 齒(chi)厚(hou)達到(dao)圖(tu)紙要(yao)求(qiu)的(de)數(shu)值為止(zhi)。 短(duan)厚(hou)齒型(xing)鼓(gu)形齒(chi)聯軸器的(de)內齒(chi)也可(ke)以(yi)采(cai)用短(duan)齒高的(de)內齒(chi)插齒(chi)刀進(jin)行(xing)加工。

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