GCLD型(xing)鼓(gu)形(xing)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器

鼓(gu)形(xing)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器承(cheng)載，傳(chuan)動，在相(xiang)同的內(nei)齒(chi)套外徑和聯(lian)軸器(qi)外徑下(xia)，鼓(gu)形(xing)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器的(de)承載能力平(ping)均比直齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器提(ti)高15～20％，鼓(gu)形(xing)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器傳(chuan)動達99.7%。在(zai)相(xiang)同的模數、齒(chi)數(shu)、齒(chi)寬(kuan)下(xia)，鼓(gu)形(xing)齒(chi)比(bi)直齒(chi)允許(xu)的(de)角位移大(da)。

鼓(gu)形(xing)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器的(de)內(nei)、外齒(chi)嚙(nie)合在油浴(yu)中(zhong)工(gong)作，不(bu)得有漏油現象(xiang)，壹般情(qing)況(kuang)采用潤滑(hua)脂(zhi)，其(qi)牌(pai)號(hao)為4號(hao)。

齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器檢(jian)修時壹般按以(yi)下(xia)方(fang)法進(jin)行(xing)：

1.檢(jian)查(zha)聯(lian)軸(zhou)器(qi)齒(chi)面嚙合情(qing)況(kuang)，其(qi)接(jie)觸面積沿齒(chi)高(gao)不(bu)小於(yu)50%，沿齒(chi)寬(kuan)不(bu)小於(yu)70%，齒(chi)面不(bu)得有嚴蝕(shi)、磨損和裂(lie)紋(wen)。

2.聯軸(zhou)器(qi)外齒(chi)圈(quan)全圓(yuan)跳動不(bu)大(da)於(yu)0.03mm，端(duan)面圓跳動不(bu)大(da)於(yu)0.02mm。

3.若須拆(chai)下(xia)齒(chi)圈(quan)時， 用工(gong)具，不(bu)可(ke)敲(qiao)打(da)，以(yi)免(mian)使(shi)軸彎(wan)曲(qu)或損(sun)傷(shang)。當回裝時，應將齒(chi)圈(quan)加熱到(dao)200℃左右(you)再裝到(dao)軸(zhou)上(shang)。 外齒(chi)圈(quan)與(yu)軸(zhou)的過(guo)盈量壹(yi)般為0.01~0.03mm。

4.回(hui)裝中(zhong)間(jian)接(jie)筒(tong)或(huo)其(qi)它部件(jian)時應按原(yuan)有標記(ji)和數(shu)據裝配。

5.用(yong)力矩扳(ban)手(shou)均勻地(di)把螺(luo)栓擰(ning)緊。

壹般鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器的齒(chi)頂高系數徑向(xiang)系數(shu)。外齒(chi)輪(lun)全齒(chi)高(gao)h，內(nei)外齒(chi)分(fen)度圓弧(hu)齒(chi)厚(hou)大致相(xiang)等(deng)口(kou)它的主要(yao)優點是內(nei)外齒(chi)加(jia)工(gong)工(gong)藝性(xing)較(jiao)好，可(ke)用(yong)標(biao)準(zhun)齒(chi)輪(lun)滾刀或插齒(chi)刀進行(xing)加(jia)工(gong)。 我(wo)國(guo)應用(yong)較多的仍(reng)是這種(zhong)標(biao)準(zhun)齒(chi)高(gao)的鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器,但是，這種(zhong)鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器的外齒(chi)輪(lun)齒(chi)根彎(wan)曲(qu)強度(du)比內(nei)齒(chi)輪(lun)齒(chi)根彎(wan)曲(qu)強度(du)要(yao)低(di)，因(yin)此，外齒(chi)往(wang)往先於(yu)內(nei)齒(chi)磨損而(er)折斷(duan)。為提(ti)高鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器承載(zai)能力和使(shi)用壽命(ming)，可(ke)采用短齒(chi)厚(hou)齒(chi)形(xing)，通(tong)過(guo)以(yi)內(nei)外齒(chi)輪(lun)齒(chi)根彎(wan)曲(qu)強度(du)相(xiang)同為目(mu)標的優化(hua)計算(suan)，得出(chu)齒(chi)頂高系數為了(le)的(de)結論(lun).的(de)鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器夾用(yong)短(duan)齒(chi)型(xing)，其外齒(chi)輪(lun)齒(chi)頂高系數。它可以(yi)用的(de)短齒(chi)型(xing)滾刀或插齒(chi)刀加工(gong)內(nei)外齒(chi)，在(zai)單件(jian)、小批(pi)量生(sheng)產時，也(ye)可(ke)以(yi)采用標準(zhun)滾(gun)刀用左右(you)切(qie)人(ren)法進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)，即(ji):先將滾刀徑向(xiang)切(qie)人(ren)到(dao)齒(chi)輪(lun)規定的全齒(chi)深(shen)伍壹然(ran)後(hou)根據實測齒(chi)厚(hou)余(yu)量，使(shi)滾刀分別(bie)作等(deng)量的(de)左右(you)切(qie)向(xiang)切(qie)人(ren)進給，結(jie)果(guo)達到(dao)圖(tu)紙(zhi)要(yao)求的齒(chi)厚(hou)。這種(zhong)方(fang)法雖(sui)然在(zai)壹般齒(chi)輪(lun)制造廠(chang)可以(yi)采用，但操(cao)作繁(fan)復(fu)，效(xiao)率(lv)低(di)，且(qie)易造成齒(chi)形(xing)誤(wu)差(cha)，影(ying)響(xiang)齒(chi)形(xing)精(jing)度(du)，不(bu)是理想的加工(gong)方(fang)法。因(yin)此，這(zhe)種(zhong)短(duan)齒(chi)型(xing)鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器不(bu)宣(xuan)采用.當鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器采用 的短厚(hou)齒(chi)型(xing)時，由於(yu)適當增(zeng)加(jia)了(le)外齒(chi)輪(lun)齒(chi)厚(hou)，其內(nei)外齒(chi)輪(lun)輪(lun)齒(chi)彎(wan)曲(qu)強度(du)接(jie)近，因此(ci)，承(cheng)載(zai)能力提(ti)高，使(shi)用(yong)壽命(ming)延長，而(er)且(qie)加工(gong)工(gong)藝性(xing)好(hao)，生產。

由於(yu)這種(zhong)鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器的內(nei)齒(chi)有 的正切(qie)向(xiang)變位量，所(suo)以(yi)齒(chi)厚(hou)比較薄壹(yi)些(xie)。可(ke)以(yi)采用竄刀切(qie)向(xiang)切(qie)人(ren)法進(jin)行(xing)內(nei)齒(chi)加(jia)工(gong)。為了(le) 內(nei)外齒(chi)輪(lun)在運(yun)轉時(shi)具有好的穩定(ding)性(xing)，大(da)多以(yi)外齒(chi)齒(chi)頂圓和內(nei)齒(chi)齒(chi)根圓為定(ding)心(xin)基準(zhun)，壹(yi)般內(nei)齒(chi)齒(chi)根圓精(jing)度(du)為ITS。內(nei)齒(chi)的(de)壹般加(jia)工(gong)方(fang)法是;采用標準(zhun)齒(chi)的(de)普通(tong)插齒(chi)刀，用徑(jing)向(xiang)切(qie)人(ren)法切(qie) 全齒(chi)深(shen)，並(bing) 齒(chi)根圓公差(cha)要(yao)求。這時的齒(chi)厚(hou)仍(reng)大(da)於(yu)尺(chi)寸要(yao)求，需(xu)進壹(yi)步(bu)插削，但(dan)齒(chi)根圓尺(chi)寸已達到(dao)要(yao)求的數值，所以(yi)不(bu)能再進(jin)刀，這時(shi)工(gong)件(jian)在插刀不(bu)轉(zhuan)動的情(qing)況(kuang)下(xia)應相(xiang)對(dui)多轉 的(de)角度(du)，然(ran)後(hou)繼續插削，直 齒(chi)厚(hou)達到(dao)圖(tu)紙(zhi)要(yao)求的數值為止(zhi)。 短厚(hou)齒(chi)型(xing)鼓(gu)形(xing)齒(chi)聯(lian)軸器的內(nei)齒(chi)也(ye)可以(yi)采用短齒(chi)高(gao)的內(nei)齒(chi)插齒(chi)刀進行(xing)加(jia)工(gong)。

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